河南省第五建筑安装工程（集团）有限公司
硬化耐磨地坪因其具有诸多优越性能而在工程领域日益得到广泛的应用。本文着重对该施工工艺的操作要点及施工中应注意的问题做简要阐述。
硬化耐磨地坪作为近年来一种新型的楼地面施工工艺，通过在基层混凝土初凝阶段将含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的硬化剂均匀撤布在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土基层形成一个整体，成为具有高效致密性及着色的高性能耐磨地面，在诸如仓库、车间、大型超市、学校等工程的地面施工中得到了愈来愈广泛的应用。
1硬化耐磨地坪具有优越的性能
(1)耐磨地坪所用的硬化剂是一种环保型高科技、高品质的水泥基产品，在工厂经过严格加工程序控制，因此材料质量能保持长期稳定。耐磨地坪硬化剂根据骨料可分为金属和非金属两大类，从物理数据方面比较，非金属耐磨地坪堆积密度为1.4，莫氏硬度为7一8，挤压强度为75N/mmZ;金属耐磨地坪堆积密度为2.1,莫氏硬度为8，挤压强度为80N/mm2。二者相比较，金属耐磨地坪的耐磨度及硬度方面都要好，但由于在造价方面，非金属耐磨地坪比一般金属耐磨地坪要便宜2..3元m2，因此在满足足够使用功能的前提下，非金属耐磨地坪应用范围更为广泛。
(2)施工成型地坪具有很高的耐磨性(平均耐磨度为1.94CC ),耐冲击性(表面硬度为莫氏，度，而水磨石仅为2.3~3.2度)和耐重压性(抗压强度为”.6MPa，而一般的混凝土仅为40-55M Pa)，使用寿命长，能大幅节省使用期间的维护费用。同时地坪表面平整光亮，不起砂、不起粉尘，止滑效果良好，适合各种干湿内外环境。
由于该施工工艺是与基层混凝土一体成型，施工简易、迅速，与其他地坪工艺相比，可大幅度缩短施工周期(以4台机械打磨机及10人为一个班组为例，每天的施工量可达80(H 200 m2)，同时又避免了诸如水磨石地坪施工工艺施工时出现的泥浆、污水等对周边环境的污染，是目前替代水磨石地坪的最佳材料，因此最具经济性及实用性，同时因其具有能配置多种彩色耐磨地坪的特点，也日益成为装饰空间、美化城市的一种理想选择。
2硬化耐磨地坪的施工工艺;
(1)耐磨地坪基层混凝土条件:①基层混凝土的强度应不低于C25，其厚度必须保证5cm以上。为减少泌水，当采用现场搅拌混凝土时，其坍落度控制应为1-3 an左右;而对于商品混凝土，其坍落度应控制在12-14cm之间，同时每次的浇筑量应控制在500-800衬为宜。②基层混凝土应随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm。
(2)材料与设备:①硬化剂耐磨材料含骨料和胶结物两种成分。其中骨料为砂状，平均粒径1.5mm,莫氏硬度为7一8，约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。②机具设备。除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外另准备以下机具:a.泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。b.平整出浆工具:中间灌砂的0150钢滚筒，长度大于地模宽度500m m以上，两端设可转动拉环。c.墁光机:底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。d.平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋，面层压光使用。
(3)施工工艺操作要点。①第一次撒布耐磨材料及抹平、漫光。a.第一次耐磨材料撒布琶为全部用量的2/3，撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。b.撒料时首先应戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土面约20 - 30cm，拌和物沿垂直方向出手，均匀落下，不能用力抛而致分离，展料长度3m左右，宽度约20cm，然后间隔15cm左右按顺序依次撤料，撤布后即以木抹子抹平。c.硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹。机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆，操机手沿与硬化剂撤料垂直方向移动机具，如右图所示。d.然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。e手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度。②第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光a.第二次撒布时，先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。撒布方向应与第一次垂直，撒布量为全部用量的1/3;撒布后立即抹平，漫光，并重复慢光机作业至少两次。慢光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用木抹子处理。b.面层材料硬化至指压稍有下陷时，慢光机的转速及角度应视硬化情况调整，慢光机进行时应纵横交错3次以上。③表面修饰及养护。a.漫光机作业后，面层将存在抹纹较凌乱的现象。为消除抹纹，最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。b.耐磨地坪施工完成以后，夏季4-6h，冬季在10h以上，待地坪表面硬结成型、洒水养护不会起浆的情况下应在其表面涂敷养护剂养护或面援塑料薄膜以防止表面水分的急剧蒸发引起开裂，养护时间至少为7d。④拆模、表面分格缝切割。a.耐磨地坪面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边角。b，完工5-7d后宜切割分格缝，以防不规则龟裂，分格缝间距宜为6-8m(一般根据柱距或墙距等因素综合确定)。切割前应统一弹线，确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5。
(4)施工工艺质量控制标准。①耐磨地坪表面平整度应满足(建筑地面工程施工及验收规范)( GB50209-2002)的要求，偏差值应控制在2mm/2m以内。②表面无麻面，无明显起伏及抹痕，针眼每1㎡小于或等于5个。③边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负2mm。④次光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。
3施工中应注意的问题
(1)硬化耐磨地坪施工温度应在2℃以上，室外施工不能在雨天及大风天气进行。
(2)基层混凝土提浆后上层必须有一层厚度大于20mm的浆料层，且浆料中不能含有大石决.大石子等杂物。
(3)应严格控制基层混凝土的坍落度，坍落度过大易在表层形成一道浆皮，阻碍硬化剂与基层的有效结合，形成“两层皮”现象，塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形成空鼓、起皮。
(4)严禁基层混凝土表面坑洼不平处采用素水泥找平。
(5)硬化剂的撒布时机掌握是确保施工质量的关键。撒布时机过早会造成工作面践踏严重，出现混色，平整度受损;撤布时机过晚则会影响硬化剂与基层混凝土的有效结合，出现起皮、空鼓现象，严重时硬化剂撤布无法施工，因此必须由专人负责，尤其要注意墙根、柱根部位混凝土的凝结时间与大面之间的差异。
(6)避免分仓接缝处出现不规则裂纹。由于混凝土在凝结硬化过程中自然收缩，会沿着分仓缝形成一道不规则的细微裂纹。同时由于在混凝土浇筑过程中边模的变形移位，会使该道裂纹出现弯曲、起壳现象，这样就会出现同用切割机切出的分格缝不重合，形成“双眼皮，的情况，影响了面层美观。
针对上述现象可采用预先控制裂缝发展方向的方法予以解决，即在距已拆模的板块边缘3cm左右用切割机预先切出一条直缝，同时将该部分混凝土凿除。这样，在紧邻板块混凝土浇筑后，收缩裂缝将沿已切割的方向裂开，见图
4环保措施
(l施工前要编制有针对性的环境保护措施，加强对现场施工人员环境保护意识教育及环境保护措施的交底工作。
(2)撤布耐磨材料时，要采用低抛轻撒的方法，严禁高抛或采用铁锨等工具进行抛撤，造成粉尘污染。同时，散落的耐磨材料要及时收集人袋。
(3)防水纸质鞋及养护用薄膜等要及时收集，统一处理，禁止在施工现场进行焚烧，产生 有毒气体。
(4)施工现场混凝土等遗撤物要及时清理，机械设备操作人员要按要求对设备进行维护和 确保其性能良好。
(5)施工现场的建筑垃圾和职工生活区的生活垃圾、固体废弃物要集中堆放，定期外运进行处理。
