骨料耐磨地坪施工方法浅谈

耐磨地坪材料是由一定颗粒级配的非金属矿物骨料或金属骨料 、特种水泥 其他掺和料和外加剂组成的工厂预制的粉剂。将其均匀地撒在即将初凝的混凝土表面.经专门机械和工艺加工 使其与混凝土地面形成一个整体 .形成具有高密度性的耐磨地面。根据硬化骨料的不同,分为金属和非金属骨料耐磨地坪
1.特 点
11与混凝土形成一个有机的结合体,增强混凝土地面的耐磨性 强度 ,不起砂、耐冲击。
1 2 高密度、易清洁、抗渗透,不生锈 .适合室内外潮湿环境使用。
13颜色光洁、整齐、多样 、不受紫外线影响而褪色,富有装饰效果。
14在混凝土初凝阶段施做 ,工期短。
15维护费用低,施工方便。使用年限长 。
16 金属骨料耐磨地坪有光泽.非金属骨料耐磨地坪没有光泽。
2.适 用范围
适用于高耐磨、抗冲击且减少混凝土灰尘并适合非金属骨料或金属骨料要求的地面 .如 仓库厂房车库 、货仓式商场维修车 间,食 品加工汽 车工业 纺织业电子工业,通道地面等地面。
5.工艺原理
耐磨材料由耐磨骨料和耐磨助剂组成。耐磨骨料选 用含硅 ,铝 铁 ,锰等元素的无机烧结材料 .具有与水泥石紧密胶结的性能 。耐磨助剂选用具有减水表面增强致密收缩补偿以及调凝功能的助剂,按 比例经一定的物理化学处理而成粉状。将耐磨材料均匀撒布在即将初凝的基层混凝土表面,经专门工艺旋工,从而使其与混凝土面形成整体,形成一个高密度、易清洁、抗渗透、耐磨损、抗冲击的地面。

4,材料及施工机具
4.1材料
非金属或金属耐磨骨料:骨料为袋装粉剂,开袋后即可使用。
4.2旋工机具
(1)机械地坪抹光机 主要用于混凝土表面的搓毛、提浆、抹平及抛光等。
(2)机械圆盘:破坏混凝土地坪表面的浮浆层 并压实搓毛地坪表面,使骨料嵌入混凝土表面。
(3)刮尺 将所浇注的混凝土表面刮平

(4)钢制长辊:将混凝土表面压平、压实。
(5)切割机 切割伸缩缝。
(6)木,铁抹子:机械抹光机抹不到的边角部位手工作业时采用。
5.工艺流程

浇注混凝土地坪并找平-去除浮浆-撇布耐磨材料-机械镘作业-表面抹光作业-成品养护与保护-伸缩缝处理与填塞
6.施工方法
6]浇注混凝土地坪并找平
611骨料耐磨地坪的质量很大程度上取决于基层混凝土的浇注质量 ,地坪混凝土应振捣密实,混凝土标号不宜低于C25。严格控制水灰比和坍落度。
6 12 混凝土浇注应分仓按序作业,尽可能一次性浇注至设计标高。
613 混凝土先用插入式振动棒振捣密实,再用平板震动器进行振捣,使其表面密实 ,均 匀出现浆液。振捣后 ,用水平仪检测模板水平情况 对偏差部位进行调整 。
6 14 使用较重的钢制长辊(辊应宽于模板0 5m以上)多次反复滚压地面,做出地面水平,滚压地面时,应除尽钢模上的杂物.在无法使用钢辊作业的部位应使用铝合金刮尺刮出地面水平 .地面的水平标高应由水平仪检测确认 。地面压实后 .再使 用橡胶管至少两次去除多余泌水。
62 去除浮浆
根据现场混凝土情况 选定合适时间,使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉 。
63 撒布耐磨材料
631 当基层混凝土初凝前5~6成干时(商品混凝土3~4/J',B~.自制混凝土5~6/J、时),在混凝土表面均匀撒布耐磨材料。
63 2 按各个场地的具体使用要求,耐磨材料的使用量可以进行调整 ,从 3 5kg/m 到12kg/m 不等
63 3分段 (仓)将规定用量的2/3耐磨材料按先边角,阳光暴晒和风口部位 .再由前往后依次均匀撒布在初级阶段的混凝土表面。
64机械镘作业
641第一次撒布作业完成后.待耐磨材料吸收一定的水分后 进行机械作业.使用加装圆盘的机械镘均匀地纵向 横向按序压实搓毛地坪表面.再用刮尺刮平 .能更好地提高平整度。
642待耐磨材料初凝至~定阶段,进行第二次撒布作业(1/3耐磨材料),应撒布均匀,同时控制表面颜色均匀一致。
643待耐磨材料充分吸收水分后,再进行至少两次机械镘作业 抹平时间以机器运行时不甩浆为宜。
644机械作业应纵横交错进行,钢盘每转一圈.抹光机移动约1O0mm.效果最佳。运行时遇凹凸部位.可将抹光机在凹凸处前后左右移动即可。

65 表面抹光作业

651采用抹光机或手工抹光来完成地面的最终修饰。
652 抹光机配有4片金属抹片,十字组合 其倾斜角度可根据混凝土表面的硬化程度而随意调节。
653 抹光机在耐磨地面上每次抹光作业的时间间隔和抹片的倾斜角度调整 与手工操作相同。
654抹光机运行要求由前向后,左右反复,每趟压搓反复3遍以上。

655用铁抹子按序压光成活。
66成品养护与保护
66]工艺结束]2小时后洒水(养护剂)养护.以防止其表面水分的快速蒸发 .保证耐磨材料强度的稳定增长。
662 养护时间不得少于7天。
66.3混凝土养护时 操作人员应穿软底鞋 。
664 养护期间,严禁行车。
665拆模作业可在耐磨面层完成后的第二天进行 .拆模作业应注意不得损伤面层边缘。
67伸缩缝处理与填塞
671分段分仓旋工时.在耐磨地面抹光前.将分隔条除去.并注意分隔缝的修补和取直。
672连续旋工的耐磨地面.在达到3d龄期时采用切割机按设计要求切割伸缩缝。切割时应特别注意成品保护。
673填缝材料应具有防水性能,须封闭密实 与地平整.防止水从缝渗入基底。
7.质量 标 准
7 1混凝土的原材料 强度必须符合设计要求,混凝土质量也应符合设计要求。
72地面质量应符合<建筑地面工程施工质量验收规范)GB50209-2002。
73机械进场前,应提供骨料及其他产品合格证。
74耐磨材料应防止浸水、受潮
75面层应密实,无裂纹 脱皮 起砂等缺陷。
76表面平整,颜色一致。
8.安全注意 事项

81采用机械施工时 搅拌 振捣及抹平切割等机具应严格按操作规程作业 ,用电设备均应单独设漏电保护器。
82 运输混凝土的车辆应有专人指挥,不得碰撞已支好的模板和已成品地坪

欧进地坪专业施工金属骨料耐磨地坪

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