浅谈砼、砂浆地面起砂和裂缝的原因及其防治措施

贾文辉1崔红权2
(1.农八师150团驻石工程队,新疆石河子832000;2.郑州金成房地产有限公司,河南郑州450003)
【摘要】针对房屋建筑施工过程中混凝土地面和水泥砂浆地面起砂土或出现裂缝问题,阐述了各问题表现的症状及其特征。提出了朴救和防范措施。

【关键词】楚筑;砼、砂浆地面;起砂;裂缝;防治措施

1.引言
在房屋建筑施工过程中,混凝土地面和水泥砂浆地面起砂土或出现裂缝是经常遇到的情况。针对不同情况,因地制宜采取防治和补救措施显得十分重要。
2.砼、砂浆地面起砂
砼、砂浆地面起砂时.其表现症状通常为表面不光滑、不坚实,面层有松动的水泥砂粒或成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。
2.1.产生原因
根据实际经验,其产生的原因一般为:
2.1.1.材料方面:水泥标号偏低或水泥存放过期,影响地面强度及耐磨性能;砂子粒度过细,使拌合物的泌水性增加;砂子含泥量超标,影响水泥与砂子的粘结;骨料级配不好,使拌合物产生离析现象等。
2.1.2.拌合物的坍落度方面:拌合物水灰比过大,造成粗骨料沉淀和砂浆析水;同时,砂浆、混凝土在硬化过程中,多余水分蒸发,形成大量毛细孔。降低了地面的机械强度。
2.1.3.压光时问方面:水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑。一般压光三遍成活,但只有在适当时间进行这道工序,才能收到预期效果。过早或过迟都会引起地面起砂。
2.1.4.养护方面:水泥地面压光后,应适当浇水养护。浇水过早(终凝前)会冲淡水泥胶质而影响其胶结能力,浇水过迟或根本不浇水(尤其是春季干燥多风或炎夏季节)地面表层水分很快蒸发,水泥缺乏必要的水化水。致使水泥脱水而风化。
2.1.5.过早踩踏或与重物接触:在水泥地面尚未达到足够强度时就插入其他工序施工,是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一。在气温相对低时表现尤为突出。经过人员走动、重物拖拉、工具撞击,使耐磨强度还不够高的表面遭受破坏,地面起砂部位往往发生在门口及房间中部,靠墙处很少起砂,就是这一原因造成的。
2.1.6.早期受冻:在初冬或冬季施工期间,由于地表面积大,散热快,如果养护不当.便很可能使地面受冻。地面受冻后砂浆表层抗拉强度不能承受体内冰晶张力,使其结构遭到破坏,形成松散的颗粒。
2.2.防治措施
2.2.1.从原材料着手。最好采用普通硅酸盐水泥,也可使用矿渣硅酸盐水泥;拌合物水泥标号不得低于复合22.5级,表面撒l:l干水泥砂,水泥标号最好选用32.5级,砂子宜用粗砂或中砂;豆石不可用砂漏过筛;混凝土面层所用的碎石和卵石,其粒径不应大干15ram或面层厚度的2/3:碎石抗压极限强度不小于600公斤/平方厘米;骨科含水量应控制在2—3%。
2.2.2.严格控制水灰比:严格控制水灰比是保证水泥地面质量最有效的措施。水泥砂浆标准稠度不宜大于3.5厘米,混凝土及豆石混凝土铺设时坍落度不宣大于3厘米。
2.2.3.适当掌握每次压光时间:水泥地面一般需压光三遍,而三遍压光又必须在适当时间进行。第一遍跟得较紧,以压光后表面不出现水层为宜。第二遍压光最重要,要达到消除表面气泡和孔隙的目的,使表面平整光滑。第二遍压光原则上在水泥初凝后、终凝前完成,但在不同水泥、不同温度、不同稠度等情况下,要根据平时积累的经验,掌握适当时机,一般以上人时有轻微脚印但不下陷为宜。
2.2.4.防止早期受冻:水泥地面施工宜在常温下进行。冬季施工时应将外门窗封闭,并采取热养护,严防受冻。
2.2.5.加强养护:水泥地面压光后,一昼夜内应覆盖锯沫浇水养护。第一天浇水用喷壶洒,锯沫湿润即可。以后每昼夜至少浇水一次,连续保持七昼夜。
2.2.6.避免过早上人;适当安排工期,保证地面有足够的养护期。不论何种做法的水泥地面,必须在其抗压强度达到要求以后才能上人。
3.水泥地面裂缝
水泥地面裂缝的表现症状有多种,通常主要有纵向裂缝、横向裂缝、连通裂缝、表面裂缝、不规则水裂和干缩等塑性裂缝。
3.1.原因分析
3.1.1.材料性能不好及养护不善:如水泥安定性不好,收缩大;砂子粒度过细,拌合物泌水,引起收缩裂缝;面层做完后未及时浇水养护。是产生干缩裂缝最普遍的原因。
3.1.2.水泥拌合物的坍落度过大或搅拌不均匀:拌舍物水灰比过大或搅拌不均匀,拌合物中粗骨料沉淀、砂浆离析,混凝土内水分蒸发形成孔隙,削弱了混凝土的粘聚力,从而降低了其抵抗内在(如水泥收缩、温度应力)和外来损害的能力o
3.1.3.垫层的强度不够:地面垫层质量往往被忽视,经常出现配合比不准、振捣不实甚至不振捣(只用铁锹拍和脚踩)、接搓不严等粗制滥造的现象,大大降低了垫层的强度和作用;有时首层地面素土标高不够,垫的砂石料未经认真夯实,或标高超出后减少了垫层厚度,都会削弱垫层承载能力,从而引起面层发生裂缝。
3.1.4.结构变形:如地基下沉、构件挠度过大或错位等,也会导致地面裂缝。
3.1.5.收缩不均匀:造成收缩不均匀的因素,如底层不平整,使面层厚薄不匀,产生不等量收缩;新旧混凝土交接处吸水率不同、垫层材料不同以及埋设的管道、预埋件局部隆起等,都能导致面层收缩不均匀而出现裂缝。
3.1.6.温度变形:面积较大的楼地面,由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形,引起地面出现裂缝。
3.1.7.空鼓裂缝:凡空鼓部位受力后容易产生裂缝。
3.2.防治措施
3.2.1.水泥安定性要好,砂子用粗砂或中砂。采用半硬性砂浆及混凝土(同防止起砂措施)。
3.2.2.保证垫层配合比及厚度的准确性,要振捣密实,表面平整,接搓严密;施工剩余的混凝土不能随意充作垫层;混凝土垫层应严格按设计、如设计无要求时,厚度一般不小于60mm;当房间面积大于30平方米时。建议垫层厚度不小于80mm。
3.2.3.基层(垫层)不平时必先处理找平;楼梯段、休息平台、阳台板等与楼面交接处,要清理干净,表面凿毛,灌缝前浇水湿润。
3.2.4.设备管道应埋置于垫层内,在特殊情况下,高出垫层时应加钢丝网处理。
3.2.5.混凝土地面面积大于30平方米时,应分仓筑打,每仓不超过6米x6米,并分块跳格浇筑。水泥砂浆面层和豆石混凝土面层,在较大面积的房间内也应分格处理。
3.2.6.不得在水泥地面上撒干水泥面压光。一般应撤1:1(体积比)水泥砂子进行压光。
4.结论
防治建筑施工中混凝土地面和水泥砂浆地面起砂土或出现裂缝并不复杂,只要责任心强,熟记表现症状、产生原因。掌握必要的防治措施,并按正确的方法施工,就能够很好保证建筑施工中混凝土地面和水泥砂浆地面的质量。
【参考文献】
【1】李世牮.建筑工程施工工序质量控制的技术探究【J】.公程科学,2003。(7).
【2】程鉴基,化学灌浆在混凝土朴强加固工程中的综合应用,施工技术,1997,(7):34—35.

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