城市工业厂房耐磨地面施工的探讨

【摘要】:本文将简要描述了城市工业厂房耐磨地面的原理及特点,分别针对工业厂房耐磨地面施工的前期准备、过程方法、安全事项以及完工后的效果检测各方面进行了详细的阐述,并探讨该技术的实用性能。
  【关键字】:城市工业厂房;耐磨地面;施工;探讨
  【 abstract 】 this paper briefly describes the city industry workshop wear-resisting the principle and characteristic of the ground, respectiely on industrial workshop wear-resisting ground construction preparation, process methods, safety items and the effect after the completion of the detecting various aspects in detail, and discusses the technology of practical performance.
  【 key words 】 : the city industrial workshop; Wear-resisting ground; The construction; explore
  
  1. 城市工业厂房耐磨地面施工概况
  1.1 耐磨地面耐磨地面定义
  耐磨地面是指利用专业的机械作业将普通混凝土与以硅酸盐水泥和耐磨骨料为原材料、并加入适量添加剂组成的耐磨材料制成一个整体,从而获得一个工业耐磨地面的施工工艺。
  1.2耐磨地面特点
  耐磨地面特点为耐磨性高,防腐蚀,防尘,抗冲击,抗渗,防滑,易维护,且美观洁净。
  1.3耐磨地面施工原理
  普通地面做法设计对于软土地基的特点考虑不够,耐磨地面施工能够很好的客服其缺点。耐磨地面施工原理是在原本混凝土的基础上,在初凝阶段加入特制的耐磨材料,主要用于须耐磨、能够减少冲击、少起灰尘的地面。
  
  2. 城市工业厂房耐磨地面施工准备
  2.1 技术准备
  城市工业厂房耐磨地面施工准备可分为以下几个步骤。首先,组织相关技术人员进行专业培训,了解耐磨地面的施工标准规范,并掌握其操作流程。然后,由耐磨地面设计人员设计图纸,组织全体施工人员熟悉图纸,并按要求由设计图纸人员对现场施工人员进行具体的技术交底,确定已熟悉具体操作规程和施工方法。
  2.2 现场准备
  施工前,首先要对地面、墙根、基层表面、柱根等处的垃圾、淤泥、积水、浮灰清理干净;为排水、电缆线、天然气等地下管道的预留和预埋做好准备;封闭厂房进出口,保护相关作业面,防止其被污染或被破坏,确保通风、消防管道的设施的完善;设置水准基本水平墨线,基层表面的平整度。
  3. 城市工业厂房耐磨地面施工方法
  3.1 施工工艺
  3.1.1 灰土、砂石垫层的施工流程
  (1)根据对灰土层的质量要求,灰土的最小干密度应基本控制在1.60g/cm3左右,其最小湿密度应控制在1.85g/cm3左右,而其含水率则应在1.44%~1.65%范围之间;
  (2)铺设砂石垫层时,应选用坚硬、干燥的人工级配砾石,其直径控制在五到四十毫米间的等大小砂石,根据气候干湿条件,适当干燥或者加湿以保持砂石垫层的最佳含水量;
  (3)在施工中,将灰土和砂石的配比严格控制,拌合均匀一致,灰土压实厚度150mm,砂石40cm厚的地面,用8t的压路机反复夯压不能少于四遍。
  3.1.2 混凝土的施工流程
  (1)对混凝土的要求,应尽量使用强度为C25的自拌细石混凝土,以及直径最大不超过35mm的混凝土骨料。
  (2)混凝土的搅拌完成后,是浇筑、振捣以及地坪水平的操作。因为混凝土存在大规模凝结时间不同从而无法机械施工的因素,所以在混凝土的浇筑时应该分仓排序进行。
  3.1.3 耐磨施工的流程
  (1)地面的硬化。在地面压平并去除多余的泌水后进行硬化,先使用圆盘机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层,同时模板和柱边缘处则使用木镘去除可能存在的浮浆;
  (2)去除浮浆后,在初凝阶段的混凝土表面均匀播撒上耐磨材料的三分之二用量,并且用木抹子和刮杠对其进行施抹刮平操作,然后根据地面干湿度来调整耐磨材料的干湿程度。
  (3)等到耐磨材料硬化到一定程度时,将剩余的三分之一的耐磨材料撒下,注意此次撒料的方向与第一次的是垂直的。
  (4)最后,再进行至少三次不加装圆盘的机械镘运作的抹压作业,在耐磨地面接近终凝时,再进行三次手工刮抹压,每遍之间可停顿三十分钟左右,等到地台表面平整光洁没有痕迹时即为完成。
  (5)地台的养护。在耐磨地面抛光完成后干燥一小时,进行第一遍养护液的涂刷,然后五到六小时内,在地台表面涂抹地面专用的养护剂进行养护。这样不只可以用来降低地表水分的蒸发速度,还可以保证耐磨材料的强度和稳定性,并起到了防止普通污染的作用。一般养护期为七天以上,达到十四天左右后,就可以正常使用了。
  3.1.4 伸缩缝处理施工
  为了防止地面的不规则龟裂,在耐磨地面完工三到四天后即开始切割伸缩缝,要求切割缝保持整齐直顺。
  3.2 质量标准
  耐磨地面铺设完成四个星期左右达到完全固化,各项性能指标基本趋于稳定,此时可以参照相关国家质量标准:耐磨层与基层间不泛空,附着牢固;耐磨地面没有污垢、灰尘;耐磨地面耐磨性、抗压性、防腐蚀性、防滑性等性能良好;耐磨地面实际参数与设计预估允许百分之十的偏差。
  
  4. 城市工业厂房耐磨地面施工安全
  城市工业厂房耐磨地面施工安全对于保证项目施工的正常、有序具有重要的意义。一般在施工过程中,应加强以下几方面的重视程度。
  (1)在整个施工过程中,所有进入施工现场的人员必须头戴安全帽,中期作业时应穿铝制平底鞋入内,而后期作业时应穿防水鞋入内,施工人员在剔凿耐磨地面时须带防护眼镜;
  (2)混凝土应保持较好的和易性,耐磨材料最好不与含有氯化钙的混凝土以及含有盐溶液的混凝土混合使用;
  (3)撒布耐磨材料时应保持均匀;
  (4)涂抹养护剂时也要保持均匀,不得有堆积的污渍。
  5. 城市工业厂房耐磨地面施工效果检测标准
  经过灰土砂石垫层施工、混凝土垫层施工、耐磨地面施工以及养护等各项技术,地坪已处于良好的使用状态。参照中华人民共和国国家标准耐磨地面相关进行检测,地面成型后达到了平整、洁净、耐磨性高、防滑防腐蚀、易维护等的功能特点。同时,格缝要平滑直顺,整体水平与设计图预估偏差控制在了预期范围内,达到了客户方的需求。
  总之,近年来,城市工业厂房耐磨地面施工的增多。科学、有效的落实好城市耐磨地面施工前期准备工作以及采用合理的施工方法,对于提高工业厂房耐磨地面施工效果具有重要的意义。在以后的施工过程中,我们还有不断的去探讨新的设计理念,更好的推动城市工业厂房耐磨地面施工领域的发展。
  
  【参考文献】:
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  [2]吕福明,吴伟,吴波,丛国峰.大面积耐磨地面施工[J]. 江苏建材. 2000(03):45-47
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