透水性混凝土施工工艺

透水性混凝土的结构尽管不同于一般混凝土,但施工过程仍可以分为搅拌、浇筑、振压、养护4个阶段。

1.搅拌。由于透水性混凝土的中的胶凝材料的稠度较大,且单方用量较少,为了使胶凝材料能够完全包裹骨料的表面、形成一种均匀的胶凝材料膜,最好选用功率较高的强制式搅拌机搅拌。将所有原材料一次性倒入搅拌机,进行搅拌的同时加水。由于用水量较少,为了减少水分的蒸发,搅拌时间不宜过长,一般为2~3min。

2.浇筑。可以根据透水性混凝土的实际应用,浇筑成一定规格要求的混凝土。为了减少水分的蒸发,所以,浇筑的时间也要尽可能的少。

3.振压。采用低幅低频振压器对混凝土振压,使其骨料能够紧密排列,以提高混凝土的强度,同时,还应注意,胶凝材料不能堵死孔隙。

4.养护。刚浇筑混凝土由于本身结构有较多的连通孔,使得大量水分被蒸发掉,这样使胶凝材料内部产生许多微缝,从而降低混凝土的强度,同时,还会影响到混凝土的抗冻性和耐久性。

透水性混凝土在实际工程中的应用

1.现浇混凝土路面。利用一些有一定强度的建筑垃圾等物质作为最底层,根据需要配制一定配合比的透水性混凝土,作为路基中的主体部分。

2.透水性混凝土砖(路缘砖)。先配制两种不同水灰比和骨料的混凝土,一种是密实性混凝土,另一种是透水性混凝土。两者用一定厚度模具隔开,振实后,取出两者间的模具,然后再用砂浆黏接(水泥+胶),再微振。

3.透水性混凝土带。在运动场或较大的广场,在其中间分隔的地方做透水混凝土。但这要求透水性混凝土的地下基础要好,可用密实混凝土做垫层,这样透水性混凝土就起到排水的作用。

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