透水混凝土地坪的原材料及其配合比设计

水泥:一般选用42.5级以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可用矿渣水泥或快硬水泥,为了提高其强度,可掺入少量高活性混合材料,如硅灰等。

骨料:骨料的级配是决定其强度和透水性的重要指标,为了保证强度及良好的透水性能,粗骨料需通常采用粒径较小的单一粒级,如10-20mm。此外,对骨料自身强度、颗粒形状(针、片状含量)及含泥量等也有相应要求。

外加剂:包括高效减水剂和增强剂,两者的作用是在保持一定稠度或干湿度的前提下,提高颗粒间的粘结强度,进而提高透水性混凝土的整体力学性能和耐磨性能。

拌和水:采用一般洁净的饮用水即可,单方用水量可控制在80~120kg/一。

透水混凝土的配合比设计,根据透水性混凝土所要求的孔隙率和结构特征,可以认为单位体积多孔混凝土的表观体积由骨料紧密堆积而成。因此配合比设计的原则是将骨料颗粒表面用胶结材料包裹,并将骨料颗粒互相粘结起来,形成一个整体而产生一定的强度,但又不能将骨科之间的孔隙填充密实。由于单位体积多孔混凝土的质量为其骨料、胶结材料质量及用水量之和,可以由此初步确定多孔混凝土的配比设计方法。即首先根据设计要求确定选用的材料,并测试选用材料的基本性能,再确定单位体积混凝土中骨料的用量,然后根据骨料的表观密度和设计要求的孔隙率确定胶结材料用量,再根据成型工艺的要求确定用水量。具体过程如下:

(1)选择胶结材料和集料的级配及粒径范围;
(2)测定所选粒径集料的表观密度和紧密堆积密度;
(3)计算单位体积集料用量;
(4)计算单位体积胶凝材料用量;
(5)确定水灰比,求出拌和水用量;
(6)进行试配和混凝土成型:
(7)测试性能,并根据测试结果进行配合比调整;
(8)确定最终配合比及透水性混凝土物理性能。本文由欧进地坪漆编辑整理,转载请注明出处http://www.dp7.cn
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