建筑工程中的车间、车库、仓库、超市、码头等大面积的楼地面常采用耐磨地坪，一般耐磨地坪结构做法如图1。如海军万泉寺小区A区海航离退休干部住宅3#、4#楼及地下车库工程，建筑面积52094m2，地下车库面积11271m2，长114.2m，宽51.1m，地下两层。07年开工，09年11月交付使用，其中地下车库为大面积耐磨地坪。江苏省高邮嘉臣北海广场建筑面积49410m2，07年10月开工，09年初交付，其中车库长120m，宽59m，其楼地面采用耐磨地坪。但按这种控制方法进行施工，其缺点是平整度及标高控制精度不高，难以达到平整度的控制标准，且3mm厚的耐磨面料是在200mm厚的C25砼初凝时散上去的，打磨压光与200厚的C25砼结合为一体，这种方法就造成冲筋处耐磨面料无法与冲筋的砼结合，从而引起该处起皮空鼓。本单位通过QC攻关、技术创新、工程实践，成功推出一种大面积耐磨地坪标高平整度控制技术。
2、大面积耐磨地坪施工工艺
大面积耐磨地坪是整体砼地坪，当砼初凝时撒上3mm厚耐磨面料，经找平打磨压光而成。耐磨面料是由水泥合理级配的硬质骨料和外加剂组成的干混砂浆。耐磨地坪施工具有以下特点：
混凝土初凝时将硬化剂干撒在混凝土表面，施工过程中无需用水，施工方便；
可采用机械化操作（抹光机），施工质量有保证（边角部分人工用铁抹子压光）；
随混凝土浇筑随打随抹，一次完成，施工速度快，施工周期短；
与传统混凝土地面施工相比，施工强度降低，施工效率可大幅度提高。
耐磨地坪施工工艺流程：
混凝土浇筑并整平→抹光机振实、刮平→第一次铺撒耐磨面料→抹光机揉压、抹平→第二次撒耐磨面料→抹光机揉压、抹平→边角压光→整体抹平压光→养护
3、大面积耐磨地坪标高平整度控制新技术
大面积耐磨地坪标高平整度控制技术采用特定标高控制螺栓，配合角铁进行标高控制，施工中角铁间距5m，采用6m靠尺，按预设标高进行找平。特定标高控制螺栓，采用14螺栓头部设置两个丝帽，讲角铁夹在丝帽中间，下部丝帽调节高度，上部丝帽固定角铁，如图3。
角铁及其支撑点的间距：充分考虑L30角铁的刚度性能，确定在6m长的角铁点间距1900mm设置支撑点（特定标高控制螺栓）如图4。
结合施工人员操作方便，确定角铁间距为5m。
特定标高控制螺栓的固定：先在垫层上放样，然后采用Ф12钻头按放线位置进行钻孔，再将Ф14调节螺栓钉入砼垫层内。施工时，如有松动，则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。
采用水准仪对角铁抄平，由测量员采用水准仪对角铁进行抄平，同时，施工人员根据测量员的指令调节螺母，将角铁的高度调节好，校核无误后，将固定螺母拧紧，抄平过程中，每个调节点都仔细校准标高。
采用6m靠尺对砼找平：标高点抄测完毕校核无误后，便开始砼浇筑。砼摊铺完毕后由三名施工人员同时采用一根6m靠尺沿由角铁组成的“轨道”对砼表面进行找平。突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人负责补料，然后再由找平的三人二次刮平。
拆除角铁：砼浇筑找平完成后，待砼开始初凝时将角铁拆除。对角铁部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平。同时清洗角铁以备周转使用。
撒铺耐磨面料打磨压光：当已浇砼初凝时角铁拆除后，撒铺耐磨面层，用扇叶打磨机打磨平整，用抹光机将面层打磨压光，边角打磨压光不到处由抹灰工用铁抹子压光。
4、结论
大面积耐磨地坪平整度、标高控制采用本新技术，耐磨面料与砼结合于一体，结合牢固、平整、光洁美观，表面平整度偏差小于2mm，标高偏差小于3mm，优于整体砼楼地面国家标准GB50209-2002达高级水磨石地面国家标准。本技术已申报国家发明专利，被国家知识产权局受理并进入实质审查阶段，有望在2010年获得授权。
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