浅谈混凝土构筑物水泥砂浆地面起砂的成因及其预防和处理对策

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罗志蜂

(广东省阳春市第二建筑工程公司,广东阳春529600)
【摘要】文章通过分析水泥砂浆地面起砂的成因,提出了相应的防止措施及正确的处理方法。

【关键词】水泥砂浆;地面;起砂;预防;处理

在工业与民用建筑物中,水泥砂浆得到了较为广泛的应用。由于面层厚度较薄,人们活动频繁,摩擦、撞击较多,加上施工操作不规范,材料使用不当,水泥砂浆地面起砂现象时有发生。如何防止和处理水泥砂浆地面起砂,是建筑业普遍关注的问题。
水泥砂浆地面起砂的成因
(1)水泥强度等级过低,造成砂浆的强度达不到设计要求;
(2)水泥砂浆搅拌不均匀或搅拌时加水过量;
(3)水泥地面表面压光次数不够或压得不实;
(4)水泥砂浆表面压光时间掌握不好或在终凝后才压光。
水泥砂浆地面起砂的预防和处理对策
(一)在选材和麓工中做好馕防攒麓
1.控制好水泥砂浆的水灰比
水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,则水泥过少、水量过大,地面强度就低,表面粗糙、不耐磨易起砂。水除了与水泥发生水合作用外,还有多余的游离水分,待缓慢蒸发,致使地面砂浆面层出现无数毛细孔,从而降低了砂浆的密实性,减少了水泥砂浆面层的实际厚度,强度下降导致易磨损起砂。另外,表面水分过多会使面层压光时间加长,有可能超过水泥的终凝时间,无法保证地面质量。反之,水灰比过小,水泥过多砂浆干硬,施工操作困难,地面易产生裂缝。因此,面层的水泥砂稠度一般不大于36mm。
2.使用优质硅酸盐水泥
一般使用强度不小于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥与砂渣水泥、火山灰质水泥相比,具有水化热高、抗冻性好的优点,有利于冬季施工,能有效地防止地面早期受冻。它具有保水性好,干缩性小,特别是早期强度大的优点,有利于确保地面的质量和施工进度。
3.禁止使用过期水泥和受潮水泥
存放超过3个月的水泥称为过期水泥。存放期长了,水泥和空气中的水汽、二氧化碳起反应,生成的碳酸钙会减弱水泥的胶结性能,水化热减少。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性都会明显下降,导致起砂。受潮水泥使水泥与水发生作用凝结成块,胶结性能就很差。
4.地面面层砂浆不要用细砂
粗砂、中砂无论在强度还是耐磨上都胜过细砂,地面面层砂浆用中、粗砂级配合使用最好。细砂拌制的砂浆干缩性大,地面易裂,保水性也差,不利于地面砂浆压光。对于沙子的使用,还要注意含泥量不要大于3%,否则会影响水泥与砂的胶结作用,降低砂浆强度,从而使水泥砂浆地面出现起砂现象。
5.掌握好压光时间
水泥砂浆应随铺随拍实,用木栋抹平,再用铁抹压光。铁抹压光工作要在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,影响砂浆强度;压光时间过迟会损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度增长,面层毛细孔难消除,容易出现起砂现象。控制好水灰比是避免压光时间过迟的关键措施。
6.应有足够的养护时间
水泥砂浆:Jar-和后,要经初凝、终凝硬化过程。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行,砂浆强度不断增长。一般养护时间为7~14天。如果养护时间不够,面层砂浆无法达到设计强度,起砂现象在所难免。
7.重视水泥地面的冬季施工
水泥地面的面积较大,面层厚度较薄,预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。砂浆受冻后骨料四周的水泥浆膜的黏贴力被破坏,若体积膨胀,解冻后不收缩致使空隙度大形成松散颗粒,故面层强度大大下降,易起砂。
(二)水泥砂浆地面出现起砂现象后的处理方法
1.楼层起砂面积不大时的处理方法
(1)起砂部分用磨石水磨,直到此面露出坚硬、平整、光亮的表面;
(2)清理面层,用钢丝刷清除松动re)粒并冲洗干净,最后在湿润面层上用纯水泥浆罩面、抹光。
2.清除浮砂并冲洗干净
凹凸不平处用水泥拌和少量107胶做成腻子嵌平,再用107胶水泥浆分层刷3~4遍。施工时室温须保持在10。C以上,3天后进行打蜡工作以增强地面的耐磨性和耐久性。107胶掺量为水泥重量的20%左右,多了强度会下降,少了黏结力不够。107胶水泥浆参考重量配合比如下:
底层胶浆——水泥:107胶:水=l:0.25:0.35
面层胶浆——水泥:107胶:水=1:0.2:0.45
3.楼层地面起砂面积较大时须将面层全部剔除重做剔除重做时应注意清除表面,地面要凿毛、润湿。铺抹水泥砂浆时要注意压实、提浆、压光,只有这样才能使起砂的地面恢复原有功能。
通过以上对水泥砂浆起砂的防护和处理可以看出,只要选用合格材料,严格执行标准规范和施工操作规程,就能有效地防止泥砂浆地面面层起砂现象的发生


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