方小明（中铁四局集团第一工程有限责任公司，安徽 合肥 230000）
【摘 要】混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面具有高亮度、高硬度、高耐磨、抗渗透、耐水耐油、耐弱酸碱、寿命长等优点，广泛用于工厂、停车场、航天及动车基地等建筑地面涂装，本文以此为对象开展研究可以积累经验，以优质的工程质量拓展业务。【关键词】混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面；现状；原因；对策
1 工程简介
向莆铁路南昌西动车所检查库建筑面积 20997m2，主跨长度 468m，跨度 33m，采用混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面， 底基层为 20cm C25 钢筋混凝土表面撒布 2~3mm 耐磨金属骨料；基层为混凝土密封固化剂 2 道、8mm 水泥基自流平一道；面层为环氧底漆一道、3mm 彩色石英砂浆、1mm 彩色石英腻子、1mm 彩砂自流平面漆。
2 小组概况
项目部成立混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面质量控制（现场型）小组，以项目部技术负责人为组长，工程部长、技术主管、实验室主任及安质部为组员，成立日期 2013 年 3月，具体活动日期 2013 年 6 月~2013 年 8 月，小组成员 TQM教育时间不少于 48h。
3 现状调查
为保证检查库（20997m2）施工质量，我部以南昌西动车所镟轮库（324m2）、临修库（900m2）作为试验段，先施工镟轮库，并对各项指标进行检测，情况如表 1、图 1。
通过混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面质量问题排列图分析，自流平剥壳、开裂为影响整个混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面质量的主要问题，累计频率达到 75.0%。
4 目标设定
混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面剥壳、 开裂单项合格率提高 30%以上，总合格率达到 100%。
5 原因分析
QC 小组针对排列图中得出的主要问题于 2013 年 6 月中旬进行了多次的讨论，广泛收集意见，集思广益，互相启发、相互补充得出因果分析图，共找出 24 个可能造成混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面合格率低的末端因素。6 要因确认对 24 个末端因素分析，其中 21 个为非要因，3 个为要因，根据调查，造成自流平剥壳、开裂的要因有 3 个，基层裂缝处理不到位、基层含水量大、过程中未及时清理基层。
7 对策制定
基层裂缝处理不到位采取补强措施， 对基层超过 0.2mm裂缝嵌填环氧树脂且对基层所有裂纹、缝增铺玻璃纤维布，目标是基层所有裂纹、缝处理到位。基层含水量大采取试验检测的措施， 采用塑料薄膜全封闭贴敷于基面边角、大面，简易检测含水率，目标是基层含水率符合规范要求。过程中未及时清理基层采取专人清理的措施，入口、刮涂现场分别设置专人清理，目标是无二次污染。
8 对策实施
实施一：基层裂纹、裂缝补强
基面冲洗、清扫完成后，对基面裂纹、缝全面检查，挑除大缝内杂物，凿除浮浆及缝口趋于脱落混凝土块或砂浆颗粒，清理干净后先用环氧树脂胶压力灌缝处理，待胶液充溢、收缩与基面平齐时，在裂缝、纹区域采用环氧封闭底漆贴两层玻璃纤维布，玻璃纤维布必须拉伸平直，与基面密贴牢固，无起鼓翘边。
实施结果：临修库彩砂自流平施工后，基面裂缝、纹未形成反射，合格率达 100%。
实施二：试验检测基面含水量
目测基面干燥不得进行面层施工，需对基面划分区域，分别采用塑料薄膜全封闭贴敷，重点注意边角、细部坑洼地带，专人跟踪检查塑料薄膜内侧是否出现水珠或雾气，如没有，则基层含水量满足面层施工。
实施结果：临修库彩砂自流平施工后无剥壳、起皮现象，合格率达 100%。
实施三：专人清理二次污染
于入口、刮涂作业面设置专人对进场人员、作业人员进行检查，看鞋、衣是否附着杂物并及时清理干净，避免基面二次污染。实施结果：临修库彩砂自流平施工后无剥壳、起皮现象，合格率达 100%。
9 效果检查
按照对策要求， 在临修库混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面施工后，小组成员对各项指标检测结果如表 2。
结论：自流平剥壳单项合格率提高了 33.3%，达到 100%；自流平开裂单项合格率提高了 33.3%，达到 100%，实现了预期目标。
10 巩固措施
在接下来的检查库混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面施工中，小组成员仍严格执行各项对策，并不断完善施工工艺， 混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面各项指标检测单项合格率均在 90%以上，不但剥壳、开裂两项指标达到了目标值，其它项目指标也全部提高。
11 总结及下一步打算
在本次活动中，QC 小组始终按照 PDCA 循环方法开展活动，发扬团队精神，通力合作，各尽所能，经过 PDCA 循环后，混凝土密封固化剂彩砂自流平复合地面各项指标达到预定要求。 通过本次活动， 管理人员和作业人员技能得到培养和锻炼，小组成员的管理意识得到明显提高，团队成员协同作战能力大大增强。下一步小组将继续深入开展 QC 小组活动， 依据项目工程特点，初步选定活动课题为《生产生活房屋屋面防水层质量控制》。
