欧进水泥地面起灰防尘处理剂 适用于任何室内外需要坚硬光亮、中度耐磨水平的新旧混凝土、耐磨地坪的表面，使其防尘，耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀，特别应用于旧水泥地坪起尘、轻度起砂的修补处理、预防水泥地面起砂，适用于所有工厂、仓库、商场和购物中心、停车场、服务站、飞机库等。极有效地提高混凝土表面的耐久和耐磨性。
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(图片为欧进地坪渗透剂涂刷效果，硬度光泽度显著)
蔡艳莉
(虎林市第一建筑工程有限公司黑龙江虎林158400)近几年来，国家基本建设迅速发展，对地面工程的抹灰质量要求也大大提高。工程地面抹灰均有不同的质量问题，如干裂起砂空鼓表面脱落等问题，这些都成为水泥砂浆地面常见的质量通病，本文针对这个问题提出几点改进浅见。
1．出现通病的原因
1.1地面干裂
地面干裂即水泥砂浆地面面层没有形成一个整体，地面上出现不规则的发丝裂缝，一般在地面面层抹完28d后和使用工程中逐渐出现的，给使用者带来许多麻烦。
产生原因：
1.1.1由于水泥稳定性差，强度不够或采用不同标号的水泥混杂使用，由于凝结酸化时间及收缩量不同，造成面层裂缝。
1.1.2砂子过细含泥量过大，拌合物强度低，易引起收缩裂缝。
1.1.3基层不平使面层薄厚不均匀，在光面产生收缩裂缝。
1.1.4面层养护不及时或不养护，未进行成品保护。
1.2地面起砂
地面起砂即地表面不光滑，上面出现一层水泥和砂子的粉末。
产生原因:
1.2.1原材料不合格，水泥品种和标号选择不当，或用过期水泥，影响地面强度及耐磨度。砂子粒径过细，水灰比大，强度降低。
1.2.2排序安排不合理，造成地面压光过早或过迟，也会降低砂浆耐磨和强度。
1.2.3养护过早或不养护，过早上人。
1.2.4早期受冻也会影响水泥地面质量，严重时产生起砂掉皮。
1.3地面空鼓
地面空鼓即水泥砂浆地面与基层相脱离，敲击有空声。
产生原因:
1.3.1基层表面清理不干净，有灰浆、浮尘、或其它污物，特别是沾污在板上的砂浆没清理干净，使面层与基层不能很好结合，产生空鼓。
1.3.2墙基和室内回填土不实，造成地面下沉开裂空鼓。
1.3.3两层施工时，基层表面不浇水湿润或浇水不足。由于垫层吸收水分影响了砂浆强度，面层和基层结合不好。
1.3.4基层表面积有积水，增大了积水部分的砂浆水灰比，使面层与基层粘结不好。
1.3.5垫层质量不好，也能引起空鼓，--垫层配合比不准确，拍震不实。垫层强度低，收缩性大，与表层形成二层皮。
1.4地面脱皮
地面脱皮即硬化后的地面面层脱落
产生原因:
1.4.1由于基层清理不干净或施工时基层表面有积水，使用层与基层不能很好的结合。
1.4.2施工期间，地面面积层早期受冻，影响水泥地面脱皮。
1.4.3水灰比过大压光时撒干灰面，在使用一段时间后，地表面一张张脱皮。
2.通病的防治办法
为了清除水泥地面干裂、起砂、空鼓、脱皮等通病，确保水泥地面的质量，在施工中采取以下几点措施
2.1要保证砼垫层和砂垫层的施工质量
垫层要严格按照配合比进行施工，机械搅拌。素土回填要用平板振捣器振实，要分层填方。
2.2基层表面清理和湿润
2.2.1抹灰前，必须将基层表面的浮石、尘土、残余灰浆等清理干净，然后用清水冲刷干净，并用水反复冲洗。冲洗结束后，将污水全部清理干净，不得有积水。
2.2.2在水泥地面抹灰施工前一天，先将基层洒水湿透，操作前在基层上刷水泥浆（水泥:水=1：0.4）但面积不宜过大，应随刷随抹为好。
2.3严格按配合比搅拌砂浆
水泥最好选用425#普通硅酸盐水泥，配合比为0.55左右。水灰比过大，会使砂浆粘结力减弱，因而地面的密实度强度耐磨性也会降低。一经磨损就会起砂。水灰比过大，体积收缩也越大易产生干缩裂缝。出罐砂浆以手捏成团手指缝稍稍冒浆为易。
2.4操作方法
2.4.1地面抹灰施工时，气温应低于+5度。抹灰前先在基层涂刷素水泥浆一道，要涂刷均匀。刷素水泥砂浆和面层施工紧密结合，做到随刷随铺。
2.4.2根据室内标高，四周做好灰饼，并用小线按两边灰饼做出中间灰饼。若房间开间较大，可直接用靠尺找平。面积较大的房间或宽长比相差较大的地面，应分格设缝，以防开裂。
2.4.3水泥压光一般不少于三遍。第一遍应在面层抹完后进行。先用木抹子由边向中抹平，铁抹子压收抹光，使表面内的砂浆均匀密实抹压平整，以表面不出现水层为准。第二遍在初凝前完成，待抹面脚踩不下印时，容易起泡。太晚了压不出光。当脚踩略有脚印，铁抹子抹上去用力压，全面压光消除抹子印，收压时不准加水，防止砂灰分离现象。
2.4.4表面压光有水分浮上来时，不得撒水泥面，可适量撒些1：1干水泥砂浆面，铺于其上，用靠尺刮平。均匀搓打到返出浆来，然后再用铁抹子压光。
2.5湿润养护水泥地面压光后应根据气温情况一般在一昼夜后进行浇水养护，并用锯末草袋覆盖后浇水养生。使用矿渣硅酸水泥的地面养护时间不应少于十昼夜；使用普通硅酸盐水泥的地面连续养生时间不超过十昼夜。
2.6做好成品保护
要避免过早上人，要确保地面7-10昼夜养护期，才能上人。总之，影响水泥砂浆地面工程质量出现干裂起砂空鼓脱皮等通病，不仅时技术操作问题同时还有施工---，操作人员素质等因素。因此为了确保水泥地面质量应做好施工统筹安排，要有切实可行的施工措施，严格遵守操作规程。
