(重庆吉祥建筑工程有限公司重庆九龙坡401326)
摘要：随着经济的发展，人们对大型车库的需求量越来越大，然而现在很多车库的地面都存在很多质量问题，比如地面起砂，表面裂缝，地面平整度差，面层起皮，分格缝不顺等问题出现。本文主要对大型地下车库硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制和地面起砂两方面进行讨论，以达到对低下车库地面施工质量的有效控制。
关键词：耐磨地面混凝土；地面；面层
随着城市化和人民生活水平的提高，地下车库工程在投入使用后车辆频繁出入，对地面质量要求十分高，不仅要求地面平整，还要求承重耐磨。为确保施工质量和使用功能，对大面积承重耐磨地面的施工工艺进行了周密的论证，加强施工过程控制，以使施工质量取得满意的效果，最后还会简单阐述如何使地面不起砂。
1地下车库地面常用的耐磨材料
地面耐磨材料由两种组分构成，分骨料和胶结物两种成分，骨料为金刚砂，成砂状，平均粒径1．5mm(含量为60％)；胶结物为经处理(加有增强剂、扩散剂和减水剂等组分)的特殊水泥(含量为40％)，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。耐磨地坪施工的正常平均用量为4kg／mz，应在撒料前按推荐用量计算出所需的材料量。如有特殊要求的按要求计算材料用量(最小覆盖量4kg／m2适用一般交通、最大覆盖量6kg／m2适用频繁交通)。
2 基层混凝土施工
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3~5mm以内。
混凝土浇筑前必须保持湿润状态，需要人工进行洒水。为减少漏水，应着重控制水灰比例和坍落度，需要注意的是商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不应当采用泵送。
混凝土要尽最大可能一次性浇筑至标高，部分地方未达到标高处可以利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用水泥砂浆进行修补。修补中要注意混凝土施工块的边角部位，要将此处反复振捣，保证严实，再用木抹子人工拍浆。将混凝土刮平后水泥浆高出表面至少3mm。
混凝土浇筑以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，分仓不直时，应在下次施工前用切缝机弹线修正后再浇筑混凝土，缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。
混凝土浇筑完成后，采用橡皮管或真空设备去除泌水，重复进行两次以上，接着开始进行耐磨材料施工工作。耐磨材料施工前，中期工作阶段的施工人员应穿平底胶鞋进入施工场地，后期工作阶段的施工人员应穿防水纸质鞋进入。
3 表面耐磨层施工
基层混凝土初凝的同时(约3~4h)，就可以进行耐磨地坪施工，起初，要先把圆盘安装在抹光机上，整体打磨混凝土并从周边逐渐向中间收敛，起到平整和提浆作用，平整度控制在2m到3mm之间。
第一次要严格控制铺撒金刚砂硬化剂的时间，过早铺撒金刚砂硬化剂会使金刚砂沉人混凝土，从而会影响混凝土的表面强度；太迟铺撒金刚砂硬化剂的话，混凝土已经凝固，金刚砂硬化剂不能与混凝土粘结而达不到应有的效果，一般情况下第一次铺撒的时间是在在脚踩下陷不超过5mm时。应该先铺撒墙柱及靠近门、模板边等混凝土失水较快的部位。
第二次将2／3的金刚砂硬化剂材料均匀撒在混凝土的表面(不均匀的地方一定要用刮板刮匀)；等到材料完全吸收混凝土中的水分、表面颜色呈现灰暗后，就开始第一次抹平。用装上圆盘的抹光机进行碾磨，要让其与基层混凝土充分的结合在一起，切忌不要搓抹过度。
接着将剩下的1／3金刚砂硬化剂材料再次均匀撤在混凝土表面，铺撒的方向与第一次铺撒的方向垂直，接着进行第二次抹平工作，最后再用装上刀片的抹光机完成抹光工作。需要注意的是要伴随着混凝土凝固时间不时的调整刀片倾斜的角度，抹光机作业时应纵横相交3次以上进行工作。边角接触不到的部位可使用人工钢抹子抹光。抹光机抹光后，面层如果有抹纹，可以用钢抹子进行有顺序同方向的人工压光。
耐磨地坪完工24h内即可拆边模，拆模后边缘不整齐的地方，可以用切割机进行切齐。耐磨地坪混凝土凝结后就得开始养护工作，在太阳直射的地方使用专门的养护剂，在地下室等阳光不充足的地方可以浇水进行养护，养护的时间要达到7d以上。
4 切缝
硬化剂地面施工完成7d后，按最初的结构设计要求锯切收缩缝(类似于混凝土路面切缝)，缝深20mm左右，按柱网的大小切缝(轴线)，可以使用沥青、硅胶等填缝材料进行填缝。修补方法：如果硬化剂的地面遭到损坏，可以采用以下两种方式进行修补：① 部分地区破损可使用丁苯乳胶加水搅拌和剔除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损的地区清理干净后，再加水充分润湿，接着再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。②如果是大面积的破损可根据实际需要画线锯切，凿掉表面及部分基层混凝土，再清理润湿，扫掉水泥浆，倒上混凝土，最后再把硬化剂面层进行施工。
耐磨地面施工完成并养护24h后人可以在上面行走。养护3d后在相应保护措施的前提下，进行手推车运料。可以在支垫的木板上搭上脚手架。此时的耐磨地面仍旧不能经受钢筋等坚硬物质的触碰和拖划。待到养护28d后，方可正常使用。
5解决面层起砂的措施
在面层中掺加“金顶泥”耐磨粉，金顶泥施工有很多优点：①耐磨粉能与水泥浆有效结合为一整体，不脱离，不起砂；② 能提高地面耐磨性，耐冲击性，整体结合性好，有效防止因车压等原因引起地面起砂现象；③耐磨粉操作简便，方便施工，并且价格比进口树脂型(如阿托芬等)低15～20％。其工艺原理是将金顶泥均匀撒在细石混凝土面层，与面层融合并形成整体，从而使整体地面起到耐磨、防尘、防滑作用。
5．1 基层处理
先将基层上的灰尘清掉，大面积用机械打磨、清扫，边角用工具清理干净，去除灰浆皮和灰渣层。
5．2抹灰饼和标筋
按照车库四周墙面上的表层标出水平线，确定面层细混凝土的厚度(不应小于40mm)，接着拉水平线，开始进行抹灰饼的工作(5cmx5cm)，横竖间距为1．5mx2m，灰饼上平面就是地面面层标高。车库地面25 30m一块，分块进行浇筑。为确保整体面层平整度小于3mm，还需抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼中间，水泥砂浆的宽度与灰饼的宽度相同，用木抹子把水泥砂浆拍抹成与灰饼上的表面相平。
5．3刷水泥砂浆的结合层
在铺设细混凝土之前先把水泥砂浆涂刷一层，其水灰的比例在0．45～0．5之间(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清理干净，再浇水润湿)，不要涂刷过多，边刷边涂面层的细混凝土。涂刷水泥浆之后紧跟着就铺撒细混凝土，在灰饼之间将细混凝土铺撤均匀，然后用木刮杠按灰饼高度进行刮平，铺设时如果灰饼已经硬化，木刮杠刮平后，将利用过的灰饼敲掉，并用细混凝土填平。
5．4 第一遍振捣
先用改装过的振动器进行压平压实，一直到压出浆为止，然后运用真空抹光机，对地面进行第一次抹压工作。约4h后按3—4k~m2金顶泥均匀铺撒到细混凝土面层，凝结后待到人脚踩上去有脚印但没有下陷时，用真空抹光机进行第二遍抹压，将表面压平、压光。如果人踩上去稍有脚印后，在细石混凝土终凝前进行· 1O0·
第三遍压光，等到铁抹子抹上去不再有抹纹时，将第二遍铁抹子抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。要注意的是地面压光完工后24h，要有专人进行蓄水养护，保持地面湿润，养护的时间不能少于7d，当地面的抗压强度达到5MPa后才能上人。
5．5切割分格缝
按柱距的1／2平分弹线，3d后用道路施工专用的切割机进行切割。建筑地面的质量标准要符合《建筑地面工程施工质量验收规范》合格标准要求。要求无起砂、积水、空鼓的现象，没有明显抹痕。
6 结语
车库地面施工质量不仅关系到工程能否实现其使用价值，还影响着市民的人生财产安全，必须做好地面施工的质量安全控制，各施工工种要协调一致，努力做好质量安全工作，相互监督，确保施工质量的可靠性安全性，结合实际情况解决在施工过程中出现的问题不断总结经验。切实将地面施工质量控制工作有效落实。
参考文献
【1】袁媛，周杨，黄献璋，蔡政．浅谈建筑防水材料fJ]．科技传播，2011：13～14．
【2】王玉．地下车库防水工程的施工技术[J]．工程建设与档案，2004：4-5．
【3】王健．天庆·莱因小镇地下车库特殊施工方案质量保证措施[J】．甘肃科技纵横，2009：2~3．
【4】任传利．深基坑钢筋混凝土池壁在高温施工环境下的防渗技术实例【JJ．科技传播，2010：22～23
