水泥地面起砂起灰可以使用欧进地坪渗透剂(www.shentouji.com)处理，施工简单，效果显著
刘荣
摘要：建筑工程水泥地面起砂是人们比较关注的问题，由于施工操作、使用材质等问题，造成水泥地面起砂现象经常发生，严重影响使用功能，给工程质量造成了很严重的影响。本文结合近年来施工工程的水泥地面起砂的原因进行了分析，并提出了预防水泥地面起砂的措施与处理方法。
关键词：地面起砂；水灰比；水泥砂浆；压光
引言
现在很多工业与民用多层房屋中，地面通常都是采用水泥砂浆抹面。目前，水泥地面起砂作为工程质量的通病之～，在工厂路面、仓库地面、停车场等地方普遍存在。虽然水泥地面起砂不会对建筑工程的整体结构有影响，但会给人们在生活上带来一定的不便。因此，建筑我们必要全面分析水泥地面的起砂原因以及加强防治，从而提高建筑工程施工的质量。
1水泥地面起砂的定义及表现
地面起砂是指刚浇筑的混凝土或者已经使用过的混凝土由于某种原因导致地面先出现起灰，有种怎么扫也清理不干净的感觉，随后就会出现起皮，起砂，严重的就会露出小石子，再进一步恶化就是成块成块的脱落，重压之后，地面出现裂缝，甚至坑坑洼洼的现象。
在工程竣工验收时和生活中，我们经常会看到地面起砂现象，主要表现有：地面表面粗糙，颜色发白，光洁度差，不坚实。使用后，表面会有松散的水泥灰。随着地面使用年限的增加，表面砂粒松动，露出松散的水泥和砂子。
2 水泥地面起砂的原因
水泥地面起砂的原因很多，归纳起来主要原因有以下几点：
2．1 水灰比过大
水灰比过大就是拌合的混凝土水量多，导致混凝土表面泌水，从而降低混凝土表面强度。科学实验证明：一般情况下，水泥在进行水化反应时，需注意用水量，水泥砂浆的水灰比，约为水泥质量的25％，即0．25左右。但为保证建筑施工的流动性，水灰的比例比往往在0．4～0．6之间。水灰比过小时，就会加大水泥用量，砂浆就会比较干硬，是面层强度收到破坏，造成施工障碍。
2．2 施工工序不适当
施工过程中的过分振捣会加剧混凝土表面的泌水，混凝土表面强度就会降低。压光过早，水泥刚刚开始水化反应，尚未完全形成凝胶，砂浆中存在较多的游离水，即使经过压光，地表表面仍会出现一层水，这样对水泥混凝土地面的强度和抗磨性有一定的影响；压光过晚，水泥已经终凝，这样不仅无法消除面层毛细孔及抹痕，同时，会对已经硬化的表面影响，也将降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性。一旦砂浆搅拌不均匀，在砂浆收缩时进行浇水，其受水程度也不够均匀，水分过多处会较明显的起砂、脱皮现象。
2．3养护不适当
水泥要进入硬化阶段就需要经过初凝和终凝，这是水泥激烈进行水化反应的阶段。其反映条件以潮湿环境为宜，便随水化反应进行的不断深入，就会不断增加着水泥混凝土地面的强度。如果养护时间过早，必然会影响水泥混凝土地面的硬化速度。在冬季施工时，如果养护温度或湿度过低，砂浆极易受冻害，一旦水泥混凝土出现受冻情况，就会因体积膨胀产生极大的冰胀应力，这就导致其强度大幅度下降，而水泥的水化反应也会减缓速度，使水泥混凝土因脱水而影响表面的强度。
2．4 原材料不合格
砂浆的原材料主要是水泥和砂子。施工中使用的较低强度的水泥，或有过期结块、受潮结块的水泥，就对水泥混凝土的强度和耐磨性能，造成严重的影响。施工中使用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量就会加大，从而水灰比就会加大，混凝土就会强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的结合，影响施工的地面起砂。
2．5使用时间不当通常，在施工中，水泥地面砂浆强度没有达到标准时，就有上人走动或施工人员进行下道工序得施工，这就造成地面被破坏，地面的强度和抗磨性就会降低，极易导致地面起砂情况出现。这种现象气温较低时特别明显。
3 预防水泥地面起砂的措施
3．1严控原材料
在水泥品种的选择上应优先考虑使用普通硅酸盐水泥。不能选用混用水泥，尤其是火山灰水泥。因为普通硅酸盐水泥其特点是水化热高、抗冻性好，在早期也有一定优势，强度增长较快且安定性好。在冬季施工时，可选用普通硅酸盐水泥，这种水泥有效的防冻性，能防止施工地面早期受冻，对施工早期极为有利。
需要注意的是 施工中面层所用水泥要与底层细石混凝土所用的水泥，在强度等级和品种上保持一致。水泥在进场使用之前，需要对其安定性及强度进行试验，必须待检验合格后，方可投入使用。砂质选择上，要严格控制，应选用中粗或粗砂，不得使用细砂，因为，由细砂拌制的砂浆其干索性较大，保水性能差，极易导致地面开裂，对地面砂浆压光极为不利。施工中还需注意的是，要控制砂中含泥量保持在3％以内。
3．2 严格控制水灰比
影响砂浆强度的重要因素是水灰比的大小。这就必须在工程施工中对水灰比进行有效控制，保持砂浆处在半干硬性状态，而且需要注意的是，施工地面的水泥砂浆稠度，应小于35％。
3．3控制好施工工艺
①要将地面表情清理干净，必须在水泥砂浆地面施工前完成。②在清理后为了保持地表的湿度，可以提前2d向地表洒水，在所有安装装饰工程完成后，在进行水泥砂浆地面的施工。在压光时间的控制上，一般情况应大于三遍。①面层铺设后进行压光，应先用木抹子槎打，为了提高抹压的平整度，使面层材料更加均匀、紧密，达到与基层结合牢固的目的，评定标准是以表面不出现水层为宜；②水泥砂浆初凝后进行压光，目的是为了压平整、不漏压地面凹坑、砂眼、脚印等，这样即能有效消除的气泡，又可使减少孔隙等地面面层的缺陷；③ 要在水泥砂浆终凝前完成压光，作为压光最为关键的工序，必须保证压光时均匀用力，这样才能消除抹痕，使地面表面光滑平整。
3．4 做好水泥地面的养护工作
最为重要的应是水泥地面的保护和养护，确定水泥砂浆面层养护时间是以面层表面情况为依据的，当地面开始泛白便可进行养护。1~2周之间则是较为适宜的养护周期，因为这样能够极大的满足水泥砂浆强度增长要求。严令禁止在新做好的水泥面层上进行拌和砂浆，这会使原有光洁的面层受到磨损，产生粗糙、起砂的现象。禁止在养护期间有人在地面上进行作业施工或堆放东西，以保证强度的抗磨性。
3．5冬季施工采取防冻措施
在冬季低温条件下施工，应防止早期受冻，切实保障地面的温度。
4 水泥地面起砂后如何治理
可以使用欧进地坪渗透剂处理，水泥地面出现面积较小且不严重的起砂情况：可采用磨石水磨起砂部分，以地面露出坚硬、平整、光亮的表面为宜，之后用钢丝刷对面层进行清理，清除松动砂粒并将地面表层冲洗干净，最后一道工序是，用纯水泥浆在湿润面层上进行罩面、压光、适时养护。水泥地面出现大面积起砂的情况：可用107胶水泥浆修补水泥表层，并施工处理前，对水泥地面进行检查，为防止遗漏起砂部位，特别要注意的是检查受冻部位，施工的操作要严格按施工工艺进行。水泥地面起砂面积大且严重的情况：将水泥地面面层全部剔除，重新施工。
5 结束语
综上所述，水泥地面起砂会影响到整个建筑的美观及质量。加强施工单位对起砂问题的重视程度，按照规范的施工方式，做好施工的各个工序环节，才能有效地阻止水泥地面起砂现象的发生，从而提高建筑工程的质量。
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