梁利红
摘 要：自流平水泥是一种由纳米级二氧化硅、无机氟物乳胶粉、精细骨料、高铝水泥、无机颜料、填料及添加剂等所组成的精细无机特种水硬性复合材料，应用先进技术高度复配而成，直接使用于基层表面；将其加水调成浆体倾倒于基层表面，经专业设备程序化施工，从而使其与基层地面形成一个整体，成为具有高平整度，高致密性，耐磨损，抗冲击等特性的彩色地坪材料，自流平水泥具有流动性优良，高平整度；增强基层地面的耐磨性和强度；形成一个高密度、易清洁、抗冲击的低收缩地坪；耐老化性能优异、耐油性及耐湿性和强度；形成一个高密度、耐磨损，抗冲击等特性的彩色地坪材料。自流平水泥具有流动性优良、高平整度；增强基层地面的耐磨性和强度；形成一个高密度，易清洁，抗冲击的低收缩地坪；耐老化性能优异、耐油性及耐湿性能卓越，优异的附着力彻底避免了材料的起壳、秃层等现象。施工便捷、硬化讯速、高耐磨性，短时间内即可投入使用；整个色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
关键词：大面积水泥；裂缝防治；技术措施
目前，随着我国改革开放的不断深入，对地面的质量及性能要求越来越高，大面积的自流平水泥地面也越来越多，因此总结开发一套自流平水泥施工的先进技术非常必要。
1 地坪应用
需要高平整度、高耐磨性、低收缩、不起尘、着色的地坪；工业厂房需要高平整度、高耐磨性和冲击性的低收缩地坪；公共设施和商业用地，购物中心、学校、医院、停车场地面；工厂车间仓库，汽车服务中心、站台、冷库、水处理中心以及其他需要高要求统一色彩的地坪。
2 裂缝产生的原因
自流平水泥的基层有空鼓、裂缝；一次施工的厚度、面积较大，使得自流平水泥收缩产生裂缝；施工技术不合理。
3 工艺原理
针对以上裂缝产生的主要原因，我公司经过几项工程的研究、试验，总结开发了自流平水泥施工的一套可行的方法，该施工方法效果明显，既经济又安全。本工艺的特点是：自流平水泥基层的处理；对整个地面进行施工划分，尽量减少一次施工面积；自流平水泥施工技术。
4 关键技术
4.1 基层的处理
4.1.1 基层清理
4.1.1.1 清扫地面
将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂物等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油清浸染，须用低浓度碱液清洗干净。基层打磨后所产生的浮土，必须打扫干净。
4.1.1.2 伸缩缝处理
清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面界剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
4.1.2 基层检查
详细检查地面情况：有无开裂、空鼓、松软，并用2m 靠尺检查地面平整度，将平整度超过5mm 的部位，在地面图纸处注明。
4.1.3 地面铣刨、打磨
对地面进行简单的清扫、吸尘处理后，如果现场基层地面松软；应采用专业铣刨机，对地面进行铣刨处理，把表层松软的砼去除；使基层地面强度达到要求。
以上基层地面处理后，使用专业机械对基层表面全面打磨；打磨应纵横交错。仔细打磨后，用真空吸尘器予以清除其残留物后，再进行第二遍的打磨处理，仍用真空吸尘器予以清除其残留物；基层表面如有突起的地方，需用其他专用机械对其进行清除，使其与地面保持平整。
4.1.4 基层裂缝的修补
将地面大于0.5mm 宽的裂缝用切缝用切割机切成“V”型缝，缝隙深度为15 ～ 20mm，在沿缝隙每隔10cm 切割横向缝，以阻止裂缝继续发展；裂缝处用工业吸尘器进行真空吸尘，再用界面剂灌入缝隙内，等充分干燥后，灌入与地面同材料、同配比的自流平水泥浆，灌入的自流平水泥要高出地面2mm，等待2 ～ 3h 后，再将高出地面的部分铲除。
4.1.5 涂刷界面剂
（1）涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。
（2）涂刷界面剂前地面必须是干燥、清洁无油渍，涂刷时按照界面剂使用说明要求，使用专业滚筒对地面进行均匀、无遗留的涂布且表面无积液；待界面剂涂布地面以后，用40～ 70 目石英砂均匀的撒在地面上，如基层地面的强度比较差，需对地面进行第二遍的涂布，使其达到彻底封闭地面的作用，并提高地面的抗压强度，满足自流平地坪对地面的要求；水性专用界面剂涂布完毕后，必须经6h 后才可对地面进行自流平地坪材料的铺设；
（3）确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。
4.1.6 基层平整度偏差较大以及地面空洞部位的修补自流平水泥一次施工厚度不宜超过5mm，以免收缩过大；将地面平整度大于5mm 以及地面空洞的部位，涂刷界面剂，界面剂的涂刷工艺同上；使用同表面同材质的自流平水泥进行修补，孔洞较大的需在水泥里掺入石子。
4.2 对整个地面进行施工划分，尽量减少一次连续施工面积根据工地现况进行区域分割， 分割面积不宜超过1000m2，在分割处应提前设置分段条，在每次施工分界处先弹线，然后粘贴泡沫橡胶粘条（10mm×6mm）粘贴在封闭剂上。
如因工期限制，每次施工面积超过1000m2 时，必须跳开施工，每一分割区域的施工间歇时间不少于24h。
4.3 自流平水泥施工
4.3.1 施工前准备
一次施工面积较大时，必须采用泵送摊铺自流平水泥，泵送前现场需测试自流平水泥流动度，以确定正确的配比，施工时必须连续作业，中间不得停歇；材料加水搅拌后使用时间为20 ～ 40min，超过时间后自流平砂浆将逐渐凝固开始初凝，即产生强度而丧失流动性，故必须连续施工。自流平的施工宽度要根据泵的容量和铺摊厚度而定，一般情况下施工宽度不超过15m。
4.3.2 泵送摊铺自流平水泥
自动泵送搅拌机在施工前，必须检查电源可靠接通及自来水源的稳定供应，泵送连接管必须接通至施工地点，在搅拌出第一罐材料后立即进行流动度检查。在流动度检测合格后，即可开始泵送自流平材料，自动加水量需严格控制。自流平材料泵送初期必须接出湿润泵管的水，待正式自流平材料泵出后，将泵管移至作业面的一端，从左到右、从里往外水平缓慢均匀送料，严禁局部材料太多，影响最终平整效果。在自流平材料初凝前必须穿专用钉鞋进入，自流平消泡滚筒对地坪单方向来回滚扎，以排除因搅拌时带入的气泡，避免气泡麻面及接口高差。
4.3.3 养护
施工完的地面只需进行自然养护，3d 后即可上人行走。
4.3.4 切缝打胶
待水泥自流平地面施工完成约3d 后，即可在自流平地坪上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深2cm 为宜（如有管线应避开）。切缝后用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用小铲刮平即可。
4.3.5 涂刷表面保护剂
依照比较将保护剂的主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，涂布面涂材料时，采用专用滚筒等工具，将材料均匀涂布；施工涂布时应尽量减少施工结合缝；自流平材料在涂覆专用罩面剂后的12h 内不准上人及交叉作业。
5 结语
该先进的施工技术解决了水泥自流平地面裂缝、空鼓缺陷的防治以及变形缝的处理等技术难题，应用效果良好，受到了业主、设计和监理的一致好评，经济效益和社会效益良好，有很好的推广应用价值。
