(三箭建设工程集团有限公司,浙江温州 325000)
【摘 要】高强石英自流平环氧树脂施工工艺是将环氧树脂、固化剂、颜填料以及助剂选择混合后,再加入烘干的精选石英砂,调成环氧树脂地坪漆,刮涂于底漆之上,一般不超过5mm厚,并能提高其抗压强度、耐磨强度。
【关键词】大面积 高强石英 自流平 环氧树脂
1 前言
如今,现代工业、办公环境、医院等公共场合对环境提出了干净无尘等越来越高的要求,常用的传统地坪因各自的缺点难以满足现代工业等的要求。
以环氧树脂、环氧呋喃、乙烯基树脂、聚氨酯等合成高分子为核心材料的防腐蚀型树脂整体地坪。主要有适用于GB 50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》、GB50073-2001《洁净厂房设计规范》药厂、商场、学校的自流平型;适用于食品加工业、电子工厂的普通型:适用于重工业厂房、机械制造、停车场的砂浆型;适用于运动场、人工草坪、总装车间的弹性体型;适用于精密电子厂房、化工、火工品厂房的防静电型。此外,还有耐强酸、碱、盐的耐蚀地坪等。
2 施工工艺流程
勘察原混凝土地坪→基层打磨→刮涂底漆二道→坑洞、伸缩缝修补→刮涂环氧砂浆层二道→打磨、除尘→刮涂环氧腻子层一道→打磨、除尘→刮涂面漆封闭层→滚涂环氧树脂地坪面漆三道→保养、维护
2.1 原混凝土地面的处理
环氧砂浆的地坪应坚实、干燥。目的是清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力,达到地坪涂装施工条件。首先应清除基面垃圾、水泥残渣、灰尘、油脂等附着物,再检查处理混凝土基层空鼓、龟裂、起皮、起砂、阴阳角不顺直等缺陷。
2.2 底漆施工
底漆的原料是底漆环氧树脂加固化剂拌和,在底漆涂刷中,环氧树脂能通过混凝土自身的孔隙渗透至混凝土内部,在10-12小时后,渗透至混凝土孔隙内部的固化剂和环氧树脂充分反应固化,锚固疏松的混凝土表面,从而大大增加基层表面强度。施工时需注意一点,若底漆涂刷不均匀,在面漆施工时面漆材料将渗入基层孔隙,在使用3-5月后,底漆未涂或少涂的部位会出现光泽逐渐消失的现象。
环氧封闭漆有很强的渗透性,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。保障基面和砂浆层间的黏结强度。
2.3 刮涂环氧砂浆层二道
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
环氧砂浆由环氧树脂与石英砂以1:1比例混合,石英砂选取优质材料,以便能保证环氧砂浆的强度,干燥后环氧砂浆抗压强度≧80Mp,环氧砂浆厚度≧5mm。
(1)用无溶剂环氧砂浆漆级配优质石英砂按由粗到细刮涂砂浆层,作为第一道砂浆层,要充分搅拌均匀,刮平,厚度达到3mm,保障平整度和抗压强度;要求平整度≦2mm;这里要反复进行靠尺检查,对超出要求标准的地面,多次进行砂浆刮涂、打磨、清洁。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第一道砂浆层,并吸尘清洁。表面平整、砂粒均匀、无浮砂、无刀痕。
(2)用无溶剂环氧砂浆漆级配石英砂(适量)满刮地坪,作为第二道砂浆层,要充分搅拌均匀,要用于增强地面的耐磨及平整度。改善砂浆层表面的平整度,要求平整度≦1.5mm;这里要反复进行靠尺检查,对超出要求标准的地面,多次进行砂浆刮涂,打磨。
2.4 打磨、除尘
用砂袋式无尘滚动磨机打磨2道砂浆层,并吸尘干净。两道砂浆实干以后。如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘干净。
2.5 刮涂环氧腻子层一道
环氧腻子配制比例为环氧树脂:滑石粉=2:1(重量比)。对地坪满刮,进一步保证地面的平整度,保证腻子层色泽均匀一致,无颗粒、无刮刀痕迹。
2.6 刮涂面漆封闭层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用面漆刮涂面漆封闭层,杜绝砂浆层中存在大量气体,避免影响自流平面层的美观度。此道可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。还方便甲方对设备安装等的安排。
2.7 滚涂环氧树脂地坪
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;涂布面涂材料时,采用专用滚筒等工具,将材料均匀涂布;施工涂布时应尽量减少施工结合缝;混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;施工中发现杂质应立即清除;施工期间及养护时间内禁止人员进出,如施工温度在10～15℃时,养护时间为24～48小时。一道施工完成待干后再进行下一道的施工。
2.8 维护保养
涂料工序与其他工序要合理安排,将无须施涂和涂饰施工影响部位全部封闭、隔离开,以免污染,避免施涂后其他工序又进行修补工作。施涂时室内外其他装饰材料、门窗、栏杆、玻璃、管线、电器盒、插销座和灯具座及其他设备不施涂部位及时用纸或塑料薄膜遮盖好。采用彩布条对墙角、墙面进行保护,以免砂浆及地坪漆飞溅污染。及时清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。清除施工保护材料。定期施工产品的垃圾,进行集中堆放。施涂活完工后应加强管理,认真保护好墙面。浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热空气侵袭。
3 质量控制
环氧地坪必须符合《中华人民共和国化工行业标准》(HG/T3829-2006)的技术要求。施工完成后,应对成品进行质量检测,各项检测应合格。检测项目及要求见表1。
4 安全措施
加强安全生产、防火教育,严格遵守安全操作规程和规章制度;现场严禁明火,进入现场不得吸烟;订立奖惩制度和实施办法;禁止无证上岗和岗位串岗作业;材料库内禁止做任何作业;在显眼易取处放置灭火器二只,确保安全无事故;库内杂物,废物要经常清理,保持库内清洁整齐,过道畅通;仓库内除管理人员外,其他无关人员禁止入内;现场施工应穿工作服,佩戴口罩、护目镜,以免物料溅至皮肤、眼睛中;严禁在存放有毒化学品的库房和施工现场饮食;严禁在存放有毒化学品的库房和施工现场住宿;操作硬化地坪材料时应戴口罩,以防粉尘危害;对于大面积的施工,应轮流作业,轮下的人员应到空气流通处休息。
5 环保措施
粉尘控制:施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质;装卸有粉尘的材料,应撒水湿润和在仓库内进行。
材料堆放:严格按施工平面布置图指定的位置存放,做到分门别类,挂牌标记,整齐划一,界线分明,不得混杂。堆放的物品不得占用市政道路及公共设施;如确须临时占用的,应事先申请,并经建设行政主管部门批准,且将批准号标志悬挂在现场。
物品存放:对贵重物品及易燃易爆和有毒物品,必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施;专人专库专管,并加设明显标志,有严格的领退料手续。
材料库:各种物品应归类存放,标记清楚,有严格的收发材料清单。
机具管理:施工机具要及时清理、修护,定期保养完好。余料处理:施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收,堆放整齐,及时清退或反收利用。
6 结语
以水作为分散介质,不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂,不会造成环境污染,没有失火的隐患,满足当前环保的要求;操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可以重复使用,涂料的配制和施工操作安全方便。
与普通楼地面相比,环氧地坪施工方便,整体无缝,高强耐磨,易修复。,环氧树脂地坪造价低且强度高,整体无缝,且无辐射污染。高强自流平环氧树脂地面在社会效益和经济效益方面均具有一定的优势,有较大的推广意义。
