马钢新区厂房耐磨地坪的施工技术和质量控制(2)

3质量控制要点

3.1混凝土地坪施工质量要求

3.1.1耐磨地坪对混凝土材料的要求

混凝土强度≥c25。
水灰比W:C≤0.45。
商品混凝土塌落度应控制在12-14cm,现场塌落度在75—100mm之间。
严禁在混凝土中掺入粉煤灰混凝土骨料最大直径≤30 mm.
3.1.2耐磨地坪对混凝土浇注的要求
(1)为防止设备基础、厂房柱周边与厂房地坪的不均匀沉降和应力集中,产生不规则的地坪开裂,上述部位应在满足规范(缝间距不大于6m)的前提下,采用泡沫板处理伸缩缝。
(2)钢制长辊滚压地面时,应除尽钢模上异物。在无法使用钢辊作业的部位,应采用铝合金刮尺做出地面水平。地面水平标高应有水平仪检测确认,平整度应控制在4mmd/2m。
(3)卸模作业在耐磨材料地面完成后的第二天(24h后)进行,卸模时应注意不损伤地面边缘。
(4)地面伸缩缝的切割工作在耐磨材料完成后第三天进行,缝宽为5mm,缝线应平直均匀,缝内处理采用填缝胶,保证灌胶均匀饱满。
3.2耐磨地坪施工质量要求
(1)除去浮浆:待混凝土初凝后,使用加装圆盘的机械镘(模板边缘使用木镘)均匀去除混凝土表面浮浆及泌水。
(2)第一次材料撒布:待耐磨材料吸收混凝土中的一定的水分后,再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起,随时用刮尺调整面层的平整,使材料均匀分布于表面。
(3)第二次材料撒布:第一层耐磨材料硬化到一定程度(充分吸水颜色变暗后),进行第二次耐磨材料的撒布作业。开始与前道工序类似的操作,方向与第一次作业方向垂直。
(4)机械打磨:待耐磨材料撒布完成后,视混凝土的硬化情况至少再进行三次加装圆盘的机械镘作业,方向交错进行。
(5)机械抛光:在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,至少再进行三次未加装圆盘的机械镘作业,方向同样交错进行。
(6)表面磨光:机械镘抹形成耐磨材料的最终装饰效果。对于机械无法施工的边角及设备下部,采用人工磨光。
4施工注意事项
(1)按规范方法(铺PVC薄膜等)对混凝土及耐磨面层进行整体7天养护。采取警示带围护措施,防止人员及车辆进入刚施工完毕的耐磨地坪区域。原则上耐磨地坪施工完成后3日后,可以上人行走;7日后可以进行后续工序施工。
(2)严禁在已施工完成的耐磨地坪止搅拌沙浆及金属类材料、工具的搁放。如遇特殊情况,必须采用木板或彩条布垫隔。
(3)大型设备临时堆放落位时,底部必须设置木坊垫块。
(4)严禁在已施工完成的耐磨地坪上堆放石子。
(5)由于施工工艺的要求,耐磨地坪的施工必须与混凝土地坪的浇注同期进行,施工单位应充分考虑材料的储备、施工机械的配制等要素。施工作业必须科学组织,保证工程实施的连续性。
5结语

近年来,耐磨地坪以其平整度高,观感好,经久耐用受到业主的广泛认同,尤其在工业厂房内得到越来越广泛的应用。马钢自“十五”技改至新区工程项目,对大面积地坪大多采用耐磨地坪,收到了良好的使用效果。

欧进地坪专业施工金属骨料耐磨地坪

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